西門子PLC工作原理
原理
當PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。
輸入采樣
在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數(shù)據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。
用戶程序執(zhí)行
在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的功能指令。
即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內的狀態(tài)和數(shù)據不會發(fā)生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內的狀態(tài)和數(shù)據都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。輸出刷新當掃描用戶程序結束后，PLC進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內對應的狀態(tài)和數(shù)據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC的真正輸出。
同樣的若干條梯形圖，其排列次序不同，執(zhí)行的結果也不同。另外，采用掃描用戶程序的運行結果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運行的結果有所區(qū)別。當然，如果掃描周期所占用的時間對整個運行來說可以忽略，那么二者之間沒有什么區(qū)別了。
西門子EDI模塊的特點：
1、系統(tǒng)無濃水循環(huán)不須加鹽，無水排放，結構簡單；
2、智能化整流電源充分發(fā)揮模塊技術性能，安全可靠；
3、濃水樹脂技術提高離子遷移速度，系統(tǒng)能耗??；
4、淡水樹脂分層技術使非導電離子遷移，出水品質高；
5、成熟的回流技術減小前段波動影響，出水品質穩(wěn)定；
6、大通道隔板和的樹脂處理技術，抗污染能力強；
7、豐富的現(xiàn)場經驗優(yōu)化管道布置技巧，便于使用維護；
8、的密封工藝和優(yōu)良的膜性能，延長了使用壽命；
9、標準化的規(guī)范工藝，降低設備維護和人員培訓成本。

西門子PLC模塊控制系統(tǒng)設計的基本內容：
1、確定系統(tǒng)運行方式與控制方式：PLC可構成各種各樣的控制系統(tǒng)，如單機控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等，在進行應用系統(tǒng)設計時，要確定系統(tǒng)的構成形式；
2、選擇用戶輸入設備(按鈕、操作開關、限位開關、傳感器等)、輸出設備(繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設備驅動的控制對象(電動機、電磁閥等)，這些設備屬于一般的電氣元件，其選擇的方法屬于其他課程的內容；
3、PLC的選擇：PLC是控制系統(tǒng)的核心部件，正確選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的技術經濟指標起著重要的作用，選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等；
4、分配I/0點，繪制I/0連接圖，必要時還須設計控制臺(柜)；
5、設計控制程序：控制程序是整個系統(tǒng)工作的軟件，是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關鍵，因此控制系統(tǒng)的程序應經過反復調試，直到滿足要求為止；
6、編制控制系統(tǒng)的技術文件，包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細表、I/0連接圖、I/O分配表、控制軟件。

西門子plc的維護保養(yǎng):
西門子儀器儀表，種類眾多，在多個領域有著廣泛的應用。正因為如此，西門子plc及儀器儀表在使用過程中的故障問題也是非常多的，所以平時需要多注意儀器儀表的維修和保養(yǎng)，可以有效的提高儀器儀表的性能，并能夠延長其使用壽命。下面為大家簡單介紹儀器儀表維護和保養(yǎng)的注意事項：
1、在拆卸、調整儀器儀表時，應記錄原來的位置，以便復原。
2、在西門子plc及其他儀器儀表維修工作中，應弄懂儀器儀表的基本原理，并掌握有關電子方面的知識和技能，而且應備好所有儀器儀表的說明書、圖紙等技術資料，另外應養(yǎng)成一種良好的工作素質，從而在儀器儀表的維修工作中提高，減少失誤。
3、修理精密儀器儀表時，如不慎將小零件彈飛，應*判斷可能飛落的地方，切勿東找一下，西翻一下，可采取磁鐵掃描和視線掃描方法進行尋找。
4、在潮濕環(huán)境下檢修儀器儀表故障時，對印刷線路用萬用表測其各點是否通暢很有必要。
因為這種情況下的主要故障是威綸觸摸屏的銅箔腐蝕。
5、在使用邏輯筆、示波器檢測信號時，要注意不使探針同時接觸兩個測量引腳，因為這種情況的實質是在加電的情況下形成短路。檢測電源中的濾波電容時，應先將電解電容器的正負*短路一下，而且短路時不要用表筆線來代替導線對電容器進行放電。
因為這樣容易燒斷芯線?？梢匀∫恢粠纛^引線的220V，60～100W的燈，接于電容器的兩端，在放電瞬間燈泡會閃光。
6、在檢修儀器儀表內部電路時，如果安裝元件的接點和電路板上涂了絕緣清漆，測量各點參數(shù)時可用普通手縫針焊在萬用表的表筆上，以便刺穿漆層直接測量各點，而不用大面積剝離漆層，不要帶電插拔各種控制板和插頭。
因為在加電情況下，插拔西門子plc的控制板會產生較強的感應電動勢，這時瞬間反擊電壓很高，很容易損壞相應的控制板和插頭。
7、檢修儀器儀表時不要盲目亂敲亂碰，以免擴大故障，越修越壞。

西門子PLC模塊控制系統(tǒng)程序結構設計：
一、線性化編程
線性化編程是將用戶程序連續(xù)放置在一個指令塊內，即一個簡單的程序塊內包含系統(tǒng)的所有指令。線性化編程不帶分支，通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令，軟件管理的功能相對簡單。
二、分部編程
分部式編程是把一項控制任務分成若干個立的塊，每個塊用于控制一套設備或一系列工作的邏輯指令，而這些塊的運行靠組織塊OB內指令來調用。
三、結構化編程
結構化程序把過程要求的類似或相關的功能進行分類，并試圖提供可以用于幾個任務的通用解決方案。向指令塊提供有關信息（以參數(shù)形式），結構化程序能夠重用這些通用模塊。
控制軟件分為五個功能塊：
FC10   功能塊用于控制成分A的供料泵；
FC20   功能塊用于控制成分B的供料泵；
FC30   功能塊用于控制攪拌馬；
F0   功能塊用于控制排料電磁閥；
FC50   功能塊用于控制操作站上的指示燈。
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